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光滑表面磨削液動(dòng)壓力模型和基于流體動(dòng)力潤滑理論數(shù)值，控制溫室折彎機(jī)、自動(dòng)切管機(jī)、氣動(dòng)倒角機(jī)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，考慮在層流和湍流狀態(tài)，磨削區(qū)的流體，在澆注液體供給光滑表面磨削液的動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型建立的壓力。

在平面磨床上的動(dòng)水壓力的實(shí)驗(yàn)研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)雷儺液在磨削區(qū)的數(shù)量小于300，動(dòng)態(tài)壓力模型的可靠預(yù)測磨削液的表面光滑的層流狀態(tài)之間的流體動(dòng)壓力；當(dāng)300＜Re＜1500，NG和泛湍流模式理論大于實(shí)驗(yàn)值，和HIRS湍流模型理論值與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合得很好；隨著砂輪速度的增加降低磨削區(qū)流體動(dòng)壓力的增加，最小間隙，對(duì)砂輪工件最小間隙面積最大峰值壓力分布，以及壓力梯度的變化螺旋錐齒輪加工原理的基礎(chǔ)上，結(jié)合六型無五軸數(shù)控銑床的加工特點(diǎn)，通過相關(guān)制度的完善使刀具與刀具相對(duì)嚙合機(jī)制兩平行軸。

此外，這兩個(gè)連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，九八軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床模型和新機(jī)雙齒面假想平頂齒輪和小齒輪分別嚙合，同時(shí)完成一對(duì)共軛齒輪副的加工。采用這種新型加工機(jī)床，不僅提高了加工效率，還有效降低了齒面誤差、齒面接觸分析（TCA）數(shù)字化制造過程和齒面誤差校正的很多工作，效率高，精度高，螺旋錐齒輪加工高度的靈活性，提供了一種方式。光滑表面磨削液動(dòng)壓力建模和數(shù)控溫室折彎機(jī)、自動(dòng)切管機(jī)氣動(dòng)倒角機(jī)的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。